唐山百川机器人共享智能制造工厂：共享催生新质生产力 智能塑造未来新蓝图五金近日，记者走进位于唐山高新区的唐山百川机器人共享智能制造工厂，眼前是一片繁忙景象：设计研发区域，研发团队负责“把脉”用户产品设计、研发等环节出现的问题；加工生产区域，机器人焊接工作站、全自动等离子切割机、3D打印机等共享设备不停运转。2023年5月份落户唐山的佳定舒科技有限公司创始人郭浩田介绍：“大学刚毕业那会儿，我们有想法有创意，主要缺的是资金、设备和团队。来到唐山高新区共享工厂，一个月就生产出了‘助浴机器人’样机，最新进展将迭代到3.5代样机完成轻量化升级。”

　　据了解，这款“助浴机器人”可以在2分钟之内把失能和行动不便的老人从床上转移到浴缸里面进行沐浴，能够极大地减轻劳动者的强度和提升老人的体验感。

　　5名95后创始人、一间办公室、几台电脑，就是公司的全部资产。生产场地都没有的佳定舒是如何在这么短时间内，实现了产品的不断迭代升级？“这主要得益于共享工厂在加工制造方面的支持，能够让我们的样机快速地落地，快速进行实验来进行迭代。我们的产品从图纸到实物，在加工过程中要去做一些测试，来验证这个设计是否可以落地。这部分的验证，百川共享工厂帮助我们来完成，极大提高了研发进程。” 郭浩田告诉记者。

　　郭浩田所说的共享工厂正是去年1月份投入使用的唐山百川机器人共享制造工厂，作为全国首个面向机器人产品设计研发和生产制造共享制造平台，正积极营造良好的机器人产业发展生态，助力机器人产业加快形成新质生产力。

　　“聚焦化解中小企业成长瓶颈，我们倾力提供场地、数字化智能设备以及专业人才，帮助中小企业实现从创意萌芽到产品落地。当我们接到中小企业加工诉求后，首先对接我们牵头成立的河北省机器人产业技术研究院，对它进行研发服务。同时，企业能够享受政府发放的创新券来抵用它的研发费用。进入到共享工厂进行加工制造环节，还能享受政府发放的创制券，每家企业每年十万元，总共两千万元的资金池。同时享受由保险公司提供的中试综合保险，使得中小企业在科技成果转化过程中零风险无负担。”唐山机器人共享智能制造工厂负责人王孟昭详细介绍。

　　据了解，共享工厂拥有场地11.7万平方米、专业技术人员1000余名、加工设备800台（套），可为中小企业提供非标产品定制、成果转化样机试制和首台（套）产品生产等支持，开展从创意到产品落地的全链条全流程服务，实现技术、场地、设备、人才、仓储、物流、售后等要素的共享。

　　截至目前，共享工厂帮助中小企业单位产品成本降低8%以上，产品研制周期缩短15%以上，产品不良品率降低10%以上。2024年，共享工厂为130余家单位提供全流程共享服务，为其新增产值超1亿元。

　　“大多数科研院所主要负责将科技成果从概念推向成熟，即从‘0’发展到‘0.8’。共享制造平台则是从‘0.8’推进到‘1’，帮助科技成果从书架转换落地到货架，应用于实际生产和生活中。”王孟昭说。

　　据了解，百川集团与中国移动、浪潮集团深度合作共建数字共享工厂平台。它是在共享工厂实体运行基础上，结合科技成果在设计研发、小试中试、生产制造等环节的具体需求应运而生的全国性工业互联网平台。

　　未来，数字共享工厂将致力于打造全生态链模式，通过战略投资、技术支持、品牌背书和渠道支持等合作方式，与众多生态链企业紧密合作，建立覆盖京津冀、长三角、大湾区和川渝西部四大板块的全国性共享工厂网络，加速中国制造业产能地图和科技成果图谱建设，形成“数据处理在河北、生产能力在全国、智力资源在全球”的发展格局。